產(chǎn)品介紹

  工程洗車機(jī)，其主要作用是清洗工程車、車輪、底盤及車身，通過沖洗可以有效去除清洗部位的泥土灰塵以及未凝固的水泥，避免了車身殘留混凝土四處散落對環(huán)境的影響。本設(shè)備采用集成式洗車房和機(jī)房，外觀時(shí)尚大氣，封閉式作業(yè)可有效防止污水外溢；采用電腦編程技術(shù)、地感技術(shù)， 自動(dòng)識別車輛，自動(dòng) 進(jìn)行清洗作業(yè)，無需人員值守；采用高壓泵站，搖擺式柱狀高壓噴頭，可以對車輛進(jìn)行全方位清洗，高效、無死角。
  該清洗設(shè)備系統(tǒng)通過電控系統(tǒng)對整套設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化控制運(yùn)行：既可單臺項(xiàng)目操作使用，又能組合連續(xù)配套使用，可實(shí)現(xiàn)對工程車車輛的高效、快捷的連續(xù)沖洗、洗車污水處理回用等整套作業(yè)方案。

產(chǎn)品說明

  車輛進(jìn)口位置防撞墩，設(shè)置紅外對射感應(yīng)裝置，當(dāng)車輛進(jìn)入洗車臺時(shí)，通過紅外對射開關(guān)，自動(dòng) 開啟水泵噴水，車輛行進(jìn)過程中沖洗車輪與車廂側(cè)板和底部，車輛繼續(xù)前行，當(dāng)設(shè)定的沖洗時(shí)間結(jié)束 后，所有水泵全部關(guān)閉，可設(shè)置延時(shí)開關(guān)，延時(shí)結(jié)束，車輛駛離。

（設(shè)備整體示意圖）

（地基基礎(chǔ)施工效果圖）

焊接防腐工藝：
焊接前，所有施焊區(qū)域均應(yīng)作清潔和除銹處理，鋼板對接及角焊縫采用氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊等、自動(dòng)或半自動(dòng)焊的方法完成，保證焊透，保證有足夠的熔深。涂裝：防銹噴塑。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1.  高智能化模塊設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)承載能力高，采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，感應(yīng)方式：紅外對射自動(dòng)感應(yīng)控制，輕松實(shí)現(xiàn)無人值守，提高沖洗效率，降低使用單位人工成本。
2.  承重底板采用水路分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，車輛碾壓區(qū)域部位為水泥基礎(chǔ)，水路單獨(dú)設(shè)計(jì)，所有通水管路全部采用熱鍍鋅材質(zhì)（耐腐蝕性更強(qiáng)），單獨(dú)管路安裝噴嘴，噴嘴壓力≥20kg ，比起傳統(tǒng)更加耐堅(jiān)固耐用，增強(qiáng)沖洗效果，增強(qiáng)使用壽命。
3.  側(cè)柵結(jié)構(gòu)采用矩形管立柱、矩形管鋼架構(gòu)框架和透明采光封閉式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)組成，側(cè)柵底部封閉部位直接連接基礎(chǔ)，側(cè)柵一體式封閉設(shè)計(jì)，對比傳統(tǒng)洗車機(jī)側(cè)面擋板底部未達(dá)到全封閉，2組側(cè)柵與側(cè)柵之間存在間隙，在車輛沖洗過程中，沖洗水仍然會(huì)流出沖洗區(qū)域，此結(jié)構(gòu)可避免沖洗水大量流出沖洗區(qū)域，達(dá)到環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省水資源；側(cè)柵整體美觀大方，外部使用透明板材質(zhì)設(shè)計(jì)，用戶可自由裝飾，進(jìn)行涂鴉外觀美化。
4.  獨(dú)立設(shè)計(jì)循環(huán)用水系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保，清水及時(shí)循環(huán)利用，節(jié)約用水。（選配）
5.  循環(huán)池前端大顆粒排泥機(jī)，能夠有效排出沖洗后污水內(nèi)較大顆粒物，當(dāng)車輛沖洗時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)工作， 排出沖洗后的水中大顆粒物。
6.  水泵與噴水管路連接均采用熱鍍鋅材質(zhì)，防腐防銹能力強(qiáng)，增強(qiáng)沖洗管路使用壽命。
7.  管路均增加袋式過濾器，減少噴嘴堵塞現(xiàn)象，降低維護(hù)成本。
8.  回水溝清洗系統(tǒng)：沖洗底板及回水溝內(nèi)設(shè)置單獨(dú)的噴水裝置，在車輛沖洗完成后自動(dòng)開啟沖洗回 水溝，防止溝內(nèi)淤泥堆積，不能清理。
9.  洗水泵洗采用多級離心泵清洗，單臺功率 15kw ，揚(yáng)程 189 米，電源 380V ，流量 16m3/h ，無需維護(hù)，優(yōu)于傳統(tǒng)柱塞泵（柱塞泵需加注機(jī)油，經(jīng)常維護(hù)），優(yōu)于傳統(tǒng)潛污泵（污水泵流量大、壓力?。?。

（外觀顏色可根據(jù)客戶要求定制）

工藝流程

1.  車輛勻速駛?cè)胲囕v沖洗區(qū)域前端，當(dāng)觸碰到?jīng)_洗感應(yīng)控制系統(tǒng)感應(yīng)裝置時(shí)，高壓泵組緩慢開啟，沖洗控制系統(tǒng)啟動(dòng)進(jìn)入自動(dòng)沖洗程序，提醒車輛即將進(jìn)入清洗區(qū)域清洗。
2.  車輛緩慢向前移動(dòng)，進(jìn)入高壓水刀清洗區(qū)域，高壓水噴嘴對車輛輪胎、底盤、兩側(cè)、進(jìn)行徹底清洗，行進(jìn)式清洗。沖洗時(shí)間一般30～60s，根據(jù)實(shí)際沖洗效果控制車輛行駛速度來控制沖洗時(shí)間。
3.  車輛自動(dòng)清洗系統(tǒng)產(chǎn)生的污水首先通過設(shè)備支撐基坑的回水溝進(jìn)入循環(huán)水池內(nèi)沉淀池，經(jīng)過沉淀后的污水進(jìn)入清水池用于下一臺車輛沖洗。

  本清洗線結(jié)合移動(dòng)式和通道式洗車機(jī)的特點(diǎn)，對車頭、車尾等復(fù)雜部位無需車輛靜止，洗車機(jī)擺臂環(huán)繞式無阻礙系統(tǒng)自動(dòng)避讓后視鏡的方式清洗，可以最大程度保證安全；車輛慢速前進(jìn)的方式清洗，可以提高清洗效率。
  由司機(jī)駕駛車輛慢速駛?cè)牍こ誊囅窜嚈C(jī)沖洗臺，通過設(shè)備自動(dòng)檢測控制，工程車洗車機(jī)自行啟動(dòng)沖洗系統(tǒng)，對被洗車輛采用 120L/MIN 的超大流量進(jìn)行強(qiáng)力沖洗。由于采用了串聯(lián)式組合清洗，洗車機(jī)清洗，用時(shí)約 1.5-2 分鐘，極大地提高了清洗效率。

產(chǎn)品參數(shù)

合作伙伴&戰(zhàn)略品牌供應(yīng)商

工程案例

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